Réacteur en verre gainé 200L
Modèle : WKS-200
Type : Échelle pilote
Marque : labsnova
Alimentation : 110-120V/50-60Hz ou 220-230V/50Hz Expédition : en stock
Garantie 1 année
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Veuillez continuer à voir notre réacteur en verre à double enveloppe de 200 L.
Les réacteurs en verre à double enveloppe sont couramment utilisés dans de nombreuses disciplines scientifiques pour les opérations de synthèse chimique, de développement de procédés, de post-traitement, de filtration, de purification, d'évaporation, d'agitation, de dissolution, de mélange et d'extraction. Nos réacteurs en verre varient en taille de 1 litre à 200 litres ; tout, des laboratoires à l'échelle micro, pilote et à l'échelle de milliers à la production à l'échelle commerciale. Les systèmes de réacteurs en verre personnalisés sont conçus avec une combinaison de composants personnalisés et standard, souvent conçus en collaboration avec nos clients. Que vous ayez besoin d'un poste de travail de paillasse préconfiguré ou d'un réacteur de traitement chimique personnalisé unique en son genre, parlez-nous de votre réacteur en verre à double enveloppe !
I. Brève introduction :
Les réacteurs en verre à double enveloppe LABSNOVA sont principalement utilisés pour la réaction synthétique, la cristallisation et la concentration de différents types de matériaux dans un environnement à température et vide contrôlés. Il trouve une multitude d'utilisations dans les industries chimiques, pharmaceutiques et biotechnologiques, dans la recherche et le développement, dans la fabrication et l'assurance qualité, dans les laboratoires et dans la construction d'usines. Nous fabriquons des réacteurs en verre de l'échelle du laboratoire 1-5L à l'échelle de production pilote 10-200L. Prend en charge la personnalisation, fournit une solution de SYSTÈMES CLÉ EN MAIN.
LABSNOVA fabrique des réacteurs en verre monocouche, double couche et trois couches. Chaque réacteur est doté de vitesses d'agitation réglables et d'un entonnoir d'alimentation à pression constante qui vous permet d'ajouter du matériau dans le récipient à une vitesse uniforme et contrôlée. Le condenseur intégré permet de récupérer certains matériaux, également à une vitesse contrôlée. Le condenseur permet de récupérer certains matériaux distillés lors de la réaction. Le liquide en circulation peut être rempli dans la chemise pour chauffer ou refroidir les matériaux à l'intérieur. Réacteur en verre à trois couches avec deux chemises, la chemise intérieure sert à faire circuler le liquide et la couche extérieure doit être pompée dans des conditions de vide pour l'isolation thermique.
Les réacteurs en verre gainé (double couche) WKS-200 peuvent être transformés en dispositifs système avec pompe à vide à circulation d'eau, pompe à vide à membrane, refroidisseur à circulation, refroidisseur de chauffage.
II. 10 bonnes raisons de choisir les réacteurs en verre à double enveloppe LABSNOVA
1. Tous les joints sont en PTFE pour augmenter la durabilité et la longévité. Le PTFE résiste à une grande partie des solvants et des produits chimiques.
2. Avec du verre borosilicaté GG-17 durable et résistant.
3. Large gamme d'opérations de température -80°C à 250°C
4. Grande zone de condensation pour une condensation plus rapide.
5. Cadre de support en acier inoxydable durable avec roulettes.
6. Affichage de la vitesse, affichage numérique de la température, fonctionnement visuel et facile.
7. Fonctionnement silencieux, fonctions de sécurité telles que l'arrêt en cas de surchauffe et la protection contre le fonctionnement à sec.
8. Moteur d'agitation robuste à haut régime pour une puissance d'agitation supérieure.
9. Excellent prix, une solution pour tous les budgets.
10. 1 an de garantie avec un service client fantastique.
III. données techniques
Modèle | WKS-10L | WKS-20L | WKS-30L | WKS-50L | WKS-80L | WKS-100L | WKS-150L |
Matériau du cadre | Acier inoxydable | ||||||
Le volume | 10L | 20L | 30L | 50L | 80L | 100L | 150L |
Volume de la veste | 6L | 8L | 10L | 12L | 16L | 18L | 23L |
Nombre de bouteille de réacteur | 6 | ||||||
Température de fonctionnement | -80 à 250℃ | ||||||
Vitesse d'agitation | 0 ~ 450 tr/min | ||||||
Pouvoir d'agitation | 90w | 90w | 120w | 120w | 120w | 200w | 750w |
Entonnoir | Égalisation de pression | ||||||
Taille du paquet (mm) |
1370x590x 800 |
1480x660x 810 |
1720x680x 850 |
1720x680x 850 |
1900x700x 870 |
1900x700x 870 |
1720x680x 850 |
Poids du colis (kg) | 60 | 80 | 88 | 92 | 125 | 125 | 160 |
Source d'énergie | 220v/110v, 50-60Hz |
VI. Réacteurs en verre Détails
V. Réacteurs en verre Solutions système clés en main
1. Réacteur en verre gainé 200L WKS-200 + Refroidisseur à circulation 100L WKC-100/30 + Pompe à vide à eau WKP-95B
2. Réacteur en verre gainé 200L WKS-200 + réchauffeur à circulation 100L WGY-100 + pompe à vide à eau WKP-95B
données techniques
Modèle | WKS-10L | WKS-20L | WKS-30L | WKS-50L | WKS-80L | WKS-100L | WKS-150L |
Matériau du cadre | Acier inoxydable | ||||||
Le volume | 10L | 20L | 30L | 50L | 80L | 100L | 150L |
Volume de la veste | 6L | 8L | 10L | 12L | 16L | 18L | 23L |
Nombre de bouteille de réacteur | 6 | ||||||
Température de fonctionnement | -80 à 250℃ | ||||||
Vitesse d'agitation | 0 ~ 450 tr/min | ||||||
Pouvoir d'agitation | 90w | 90w | 120w | 120w | 120w | 200w | 750w |
Entonnoir | Égalisation de pression | ||||||
Taille du paquet (mm) |
1370x590x 800 |
1480x660x 810 |
1720x680x 850 |
1720x680x 850 |
1900x700x 870 |
1900x700x 870 |
1720x680x 850 |
Poids du colis (kg) | 60 | 80 | 88 | 92 | 125 | 125 | 160 |
Source d'énergie | 220v/110v, 50-60Hz |
Modèle | S212-1L | S212-2L | S212-3L | S212-5L |
Matériau du cadre | Acier inoxydable | |||
Le volume | 1L | 2L | 3L | 5L |
Volume de la veste | 0.4L | 0.8L | 1.2L | 2L |
Nombre de bouteille de réacteur | 5 | |||
Température de fonctionnement | -80 à 250℃ | |||
Vitesse d'agitation | 0 ~ 800 tr/min | |||
Pouvoir d'agitation | 40w | 40w | 90w | 90w |
Entonnoir | Égalisation de pression | |||
Taille du paquet (mm) |
1200x480x 400 |
1200x480x 400 |
1380x500x 400 |
1380x500x 400
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Poids du colis (kg) | 32 | 32 | 36 | 36 |
Source d'énergie | 220v/110v, 50-60Hz |
Systèmes clé en main
Réacteurs de traitement en verre à double enveloppe conçus pour des performances supérieures
Les réacteurs de chimie de procédé du réacteur en verre à double enveloppe sont conçus et fabriqués pour une facilité d'utilisation et des performances supérieures. Sauf indication contraire, tous nos composants en verre sont entièrement fabriqués à partir de verre borosilicaté de classe I, type A, qui répond à la spécification ASTM E438 pour une excellente résistance chimique et thermique. Les cadres de support conviviaux sont conçus selon notre approche "cadre ouvert" pour maximiser l'accessibilité des utilisateurs. Les composants du cadre comprennent des bases en aluminium revêtues de PTFE, des entretoises et des raccords, et des colonnes en acier inoxydable pour une résistance et une durabilité maximales.
Les réacteurs en verre à double enveloppe sont couramment utilisés dans les opérations de synthèse chimique, de développement de procédés, de post-traitement, de filtration, de purification, d'évaporation, d'agitation, de dissolution, de mélange et d'extraction dans de nombreuses disciplines scientifiques. Nos cuves de réacteur en verre varient en taille de 100 ml à 100 litres ; tout, des laboratoires micro, à l'échelle pilote et au kilo à la production à l'échelle commerciale. Les systèmes de réacteurs en verre personnalisés sont conçus à l'aide d'une combinaison de composants personnalisés et standard, souvent conçus en collaboration avec nos clients. Que vous ayez besoin d'un poste de travail de paillasse préconfiguré ou d'un réacteur de traitement chimique personnalisé unique, spécifiez le réacteur en verre à double enveloppe comme catalyseur pour votre prochain réacteur.
Réacteur en verre à double enveloppe
Les réacteurs en verre à double enveloppe sont conçus pour effectuer des réactions et une filtration en une ou plusieurs étapes dans la même cuve de réacteur en verre. Ils sont également utilisés pour la synthèse de peptides à l'échelle de la production et du processus. Notre système de base de filtre PTFE unique en instance de brevet élimine le transfert de contenu et réduit considérablement les pertes. Le système complet de réacteur de filtration est équipé de notre support auto-centrant innovant "à cadre ouvert" pour une installation facile et une accessibilité maximale.